ابزارالات برقي
جوشکاری
فيلرها
الکترود جوشکاری
ايمني
تنگستن
صفحه سنگ
انواع الکترود جوشکاری
در دنیای پرچالش صنعت، اتصال قطعات فلزی به یکدیگر، دغدغهای همیشگی بوده است. روشهای سنتی مانند پرچ و مهره، اگرچه در برخی موارد کارآمد هستند، اما در بسیاری از پروژهها، پاسخگوی نیازهای پیچیده و ظریف امروزی نیستند. در این میان، جوشکاری به عنوان یک فرآیند، با قدرت و ظرافت بینظیر خود، به میدان آمده است.
جوشکاری، فرایندی است که در آن، فلزات با ذوب شدن در نقطه اتصال، به یکدیگر میپیوندند و اتصالی محکم و ناگسستنی را خلق میکنند. این فرایند شگفتانگیز، در صنایع مختلف، از ساخت و ساز و عمران گرفته تا خودروسازی و هوافضا، نقشی حیاتی ایفا میکند.
اما برای به کارگیری جوشکاری، به ابزارهای مخصوصی نیاز است. یکی از مهمترین این ابزارها، الکترود جوشکاری است. الکترود، میلهای فلزی است که در فرایند جوشکاری، قوس الکتریکی لازم برای ذوب شدن فلزات را ایجاد میکند.
همانطور که تنوع در دنیای فلزات و کاربردهای آنها بیحد و حصر است، الکترودهای جوشکاری نیز در انواع مختلفی تولید میشوند. هر نوع الکترود، با ویژگیهای منحصر به فرد خود، برای کاربردی خاص و در شرایطی ویژه طراحی شده است. در این مطلب از تکنوجوش قصد داریم به صورت کامل تمامی این دسته بندی ها و انواع الکترود جوشکاری را مورد بررسی قرار دهیم
الکترود جوشکاری چیست؟
الکترود جوشکاری یک میله فلزی رسانا است که در جوشکاری قوس الکتریکی دستی (SMAW) برای ایجاد قوس الکتریکی و ذوب فلز پایه جهت اتصال دو قطعه به کار میرود. این میله از دو بخش اصلی تشکیل شده است:
- هسته :
هسته، بخش فلزی الکترود است که معمولا از جنس فولاد، چدن، آلومینیوم، مس یا نیکل میباشد. جنس هسته الکترود باید با جنس فلز پایه مورد جوشکاری همخوانی داشته باشد.
- روکش :
روکش، یک لایه مواد معدنی (مانند اکسیدها، سیلیکاتها و کربناتها) است که هسته الکترود را احاطه کرده است
الکترودهای مصرفی
الکترودهای مصرفی، الکترود های پرمصرف در دنیای جوشکاری MIG هستند که با نقطه ذوب پایین خود، اتصالی محکم و ناگسستنی را خلق میکنند. این الکترودها که از جنس فولاد نرم و فولاد نیکل ساخته میشوند، در فرایند جوشکاری ذوب شده و به فلز پایه اضافه میشوند، گویی خود را فدا میکنند تا قطعات به یکدیگر بپیوندند.
سادگی و سهولت استفاده، از بارزترین مزایای الکترودهای مصرفی است که آنها را به انتخابی ایدهآل برای جوشکاران، چه مبتدی و چه باتجربه، تبدیل کرده است.
دو نوع الکترود مصرفی:
۱- الکترودهای روکشدار: این نوع الکترودها، با پوششی از مواد معدنی احاطه شدهاند که وظایف متعددی مانند ایجاد قوس الکتریکی پایدار، محافظت از فلز جوش و ایجاد سرباره را بر عهده دارند.
۲- الکترودهای بدون روکش: این نوع الکترودها، ساختاری سادهتر دارند و برای جوشکاری در شرایط خاص مانند جوشکاری ورقهای نازک و لولهها مناسب هستند.
مزایای الکترودهای مصرفی:
- سادگی و سهولت استفاده
- قیمت مناسب
- تنوع بالا
- سرعت جوشکاری بالا
الکترود مصرف نشدنی
الکترود غیرمصرفی، نوعی الکترود در جوشکاری است که در حین فرایند جوشکاری ذوب نمیشود. این نوع الکترود در مقابل الکترودهای مصرفی (مانند الکترودهای روکشدار در جوشکاری SMAW) قرار میگیرد که در طول جوشکاری ذوب شده و به فلز جوش اضافه میشوند.
الکترودهای غیرمصرفی معمولاً از تنگستن ساخته میشوند، زیرا تنگستن فلزی با نقطه ذوب بسیار بالا (حدود ۳۴۲۲ درجه سانتیگراد) است.
الکترودهای غیرمصرفی در جوشکاری TIG (جوشکاری قوس الکتریکی با گاز بیاثر) استفاده میشوند. در این روش، قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و فلز پایه ایجاد میشود و گاز بیاثر مانند آرگون برای محافظت از حوضچه مذاب از اکسید شدن به کار میرود
