وبلاگ

استلایت

استلایت چیست؟

استلایت چیست؟

استلایت چیست؟

استلایت یک ترکیب منحصر به فرد از مقاومت در برابر سایش، مقاومت و مقاومت خوردگی را نشان می دهد

مناسب برای محیط های سخت خشن: سایش چسب، سایش، خستگی، شوک حرارتی، سایش حفره و اکسیداسیون

مقاومت در برابر سایش فوق العاده ای را در برابر ضربه ها، خوردگی و فرسایش ایجاد می کند

مقدمه:

آلیاژهای استلایت مقدمه :

آلیاژهای استلایت (Stellite) جزء سوپرآلیاژهای پایه کبالت (Cobalt base superalloy) است. آن ها ترکیب منحصربه فرد از خواص مکانیکی و تریبولوژیکی مثل سختی و استحکام بالا، چسبندگی زیاد و مقاومت به سایش خراشان عالی و مقاومت به رُفتگی-حباب زدگی خوبی دارند آن ها برای استفاده در صنایع مختلف مخصوصا برای کاربردهای مقاوم به سایش شامل سیستم های روانکاری نشده یا دماهای بالا استفاده می شوند.

آلیاژهای استلایت گستره ای از آلیاژهای کبالت-کروم هستند. آن ها همچنین شامل تنگستن یا مولیبدن و مقادیر کم اما مهم کربن (کمتر از %۳ وزنی) می باشند. بنابراین، آلیاژهای استلایت با رسوب کاربیدها در زمینه محلول جامد کبالت استحکام-دهی می شوند. بسیاری از خواص آلیاژهای استلایت ناشی از ماهیت کریستالوگرافی کبالت، اثرات استحکام دهی محلول جامد کرو، تنگستن و مولیبدن، تشکیل کاربیدهای فلزی و مقاومت به خوردگی ناشی از کروم است. اختلاف اساسی بین آلیاژهای مقاوم به سایش استلایت در مقدار کربن است و بنابراین، کسر حجمی کاربید در مواد تاثیر می گذارد. آلیاژهای استلایت را می توان به الیاژهای با کربن متوسط و آلیاژهای با کربن زیاد برای سرویس سایش و آلیاژهای با مقدار کربن کم برای سرویس دما بالا و مقاومت در برابر خوردگی یا سایش و خوردگی همزمان طبقه بندی کرد.

آلیاژهای پایه کبالت:

استلایت شامل مجموعه ای از کاربید های پیچیده در درون یک ماتریس آلیاژی می باشد. این ساختار باعث می شود که استلایت، نسبت به سایش، گالینگ (Galling) و انواع خوردگی پایداری داشته و بتواند در دما های بالا نیز این خواص را حفظ کند. سوپر آلیاژ استلایت نیز همانند دیگر آلیاژ ها انواع مختلفی دارد. مثال هایی که برای گرید های استلایت می توان نام برد شامل استلایت 1، 3، 4، 6، 6B، 12، 20، 21 و 25 می باشند.

استلایت

ترکیبات استلایت:

استلایت ها آلیاژهایی متشکل. از کبالت، کربن، کروم، مولیبدن و. تنگستن هستند که. مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. این آلیاژها به روانکاری. کمی نیاز داشته و ضریب. اصطکاک پایینی دارند. همچنین این آلیاژها مقاومت بالایی در. برابر اکسیداسیون و فرسایش از خود نشان. می دهند و گزینه ای عالی برای کاربردهای ضد. سایش محسوب میشوند.

خصوصیات جالب آلیاژهای استلایت شامل. خواص تریبولوژی فوق العاده ، استحکام مکانیکی. عالی، پایداری در برابر بارگذاری. ایستائی، مقاومت به. خستگی و خزش و پایداری سطحی. خوب، مقاومت به اکسیداسیون و. خوردگی عالی و پایداری. خوب در دماهای بالا است.

کاربرد:

آلیاژهای استلایت اصولا برای کاربردهای مقاوم به سایش در محیط های خورنده و به دلیل پایداری خوب در دمای بالا استفاده می شوند. آلیاژهای استلایت در صنایع مختلف مثل هوا-فضا، هسته ای، معدن، نفت و گاز، اتومبیل سازی، پزشکی و کشتی-سازی استفاده می شود. در این صنایع، آلیاژهای استلایت در محیط های مخاصم شامل دمای بالا، سایش شدید و محیط های خورنده یا ترکیبی از این شرایط استفاده می شوند. به عنوان مثال، آلیاژهای استلایت در صنایع هوا-فضا در موتورهای توربین گازی استفاده می شود. تنوع زیادی از آسیب در موتورهای توربین گازی هواپیما در اثر سایش فلز-فلز، سایش نوسانی، خوردگی داغ و رُفتگی ذرات به وجود می آید.

کاربرد استلایت

سایز ها:

رایج ترین آلیاژها استلایت 6 و استلایت 12 و استلایت 1 در ایران میباشد.

شاخه های استلایت ها ی 1 متری در ایران معمولا 2.7 و 3.2 میباشد و سیم CO2 آن 1.2 و 1

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید
سایدبار
علاقه مندی ها
0 موارد محصول
حساب کاربری من