فیلر جوشکاری مس

فیلر جوشکاری مس با کد AWS ER CU که اغلب به فیلر های بدون اکسیژن یا اکسیژن زدایی شده نیز شناخته میشود اغلب در سایز 1.6 میلیمتر استفاده میشود و در جوشکاری آنها نیز از آرگون خالص باخلوص 100 در صد به عنوان گاز محافظ TIG استفاده میشود.این سری از فیلر های جوشکاری برای ایجاد اتصال قطعات مس با چکش خواری بالا،هدایت الکتریکی بالا و چسبندگی بالای اتصال تولید شده اند و قابلیت استفاده برای جوشکاری برای قطعات مسی ریخته گری شده را نیز دارند و همچنین ممکن است برای جوشکاری فولاد گالوانیزه و مس دی اکسید شده به فولاد ملایم که نیازی به اتصلات با مقاومت بالا نیست مورد استفاده قرار میگیرد.

جوشکاری مس:

جوشکاری مس کار آسانی است و تنها باید به چند نکته در رابطه با آن توجه داشت. نکته اول این است که حرارتی که در این جوشکاری نیاز است، حدود ۲ برابر حرارت مورد نیاز برای جوشکاری فولادها با ضخامت مشابه است. علاوه بر این مورد، باید به اتلاف حرارت مس توجه داشته باشید. برای این منظور بهتر است فاصله نوک سیم جوش از فلز پایه را به اندازه ۱ یا ۲ برابر بیشتر از اندازه فولاد در نظر بگیرید.

هنگام جوشکاری قطعات بزرگ با ضخامت های زیاد ، گرمایش تکمیلی توصیه می شود.
این فرآیند،جوشی تولید می کند که تخلخل کمتری دارد.

نکته:

مس ممکن است با شعله کمی اکسید کننده جوش داده شود زیرا فلز مذاب توسط اکسیدی که توسط شعله تشکیل می شود محافظت می شود. اگر از پودر برای محافظت از فلز مذاب استفاده شود، شعله باید خنثی باشد.

مس بدون اکسیژن باید به جای مس حامل اکسیژن برای مجموعه های جوش گازی استفاده شود. سیم جوش باید از همان ترکیب فلز پایه باشد

مس چیست؟

از آنجایی که مس فلزی نرم و غیر آهنی است، بسیار منعطف بوده و توسط جوشکاری می‌توان آن را خم کرده و یا برش داد. همچنین شکل‌دهی به مس و اتصال آنها، از طریق جوشکاری بسیار راحت انجام می‌شود. همین ویژگی سبب شده تا از مس در ساخت وسایل تزئینی منزل استفاده زیادی شود.
کاربرد دیگر مس در صنعت برق است. مس رسانای گرما و الکتریسیته بوده و در صنعت برق مورد استفاده زیادی قرار می‌گیرد. همچنین برای ساخت لوله‌های مسی، شیرها و اتصالات از مس استفاده زیادی می‌شود.

از آنجایی که مس انعطاف پذیر و بسیار چکش خوار است، به عنوان عنصر اصلی در صدها آلیاژ مختلف از جمله برنج، برنز و نیکل-مس نیز استفاده می شود. متداول ترین عناصر آلیاژی مورد استفاده برای آلیاژهای مس عبارتند از آلومینیوم، نیکل، روی، قلع و سیلیکون.

از آنجایی که مس خالص آنقدر انعطاف پذیر است که نمی توان آن را به راحتی ماشین کاری کرد، بنابراین مقادیر کمی از عناصر دیگر با آلیاژهای مختلف به آن اضافه می شود تا قابلیت ماشین کاری را بهبود بخشد، همچنین فلز را اکسیدزدایی می کند، آن را در برابر خوردگی مقاوم می کند، خواص مکانیکی و عملیات حرارتی آن را بهبود می بخشد.

‏روش های مختلف جوشکاری فیلر مس

مس را می توان به روش های مختلفی جوش داد از جمله:

جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ (GMAW)
جوشکاری قوسی تنگستن با گاز محافظ (GTAW)
جوشکاری قوس فلزی دستی (MMAW)

‏‏در ادامه هر یک از این روش ها توضیح داده شده است

جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ (GMAW) که جوشکاری MIG نیز نامیده می شود

جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ (GMAW) از سیستم SMAW برای جوشکاری پیروی می کند. این بدان معناست که ماده پرکننده مورد استفاده در این روش جوشکاری یک الکترود است

با این حال، بین این دو روش تفاوت وجود دارد. در حالی که یک سری میله های کوتاه توسط SMAW به عنوان الکترود مصرفی استفاده می شود، روش GMAW به طور خودکار یک “سیم” پیوسته را با سرعتی که کاربر تعریف می کند به تورچ جوشکاری می دهد. علاوه بر این، یک تنظیم کننده برای تغذیه گاز محافظ وجود دارد.
‏
هنگام استفاده از روش GMAW برای جوشکاری مس، توصیه می شود از سیم جوش مسی ERCu استفاده کنید.‏ این یک آلیاژ مس یا ماده پرکننده با خلوص 985 است. ‏در این روش آلیاژهای متنوعی نیز وجود دارد.

ضخامت بخش مسی که باید جوش دهید، مخلوط گاز مورد نیاز را تعیین می کند. به طور کلی، آرگون برای ضخامت تا ۶ میلی متر استفاده می شود. برای ضخامت بیشتر از این، از مخلوط هلیوم و آرگون استفاده می شود.

جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ (GTAW) که جوشکاری TIG نیز نامیده می شود

‏در این روش مس را به روشی مشابه بیشتر فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی جوش می دهد. این بدان معناست که GTAW شامل استفاده از قوس الکتریکی برای گرم کردن و ذوب شدن قطعه مس و مواد پرکننده است.

هنگامی که حوضچه جوش ذوب شده به آرامی سرد و جامد می شود، با وارد کردن یک گاز محافظ مانند آرگون یا هلیوم در نوک تورچ از اثرات جوی محافظت می شود. در حالی که GTAW مشابه بسیاری از فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی است، اما مانند روش های جوشکاری قوس الکتریکی که قوس الکتریکی را با استفاده از الکترودهای مصرفی به مس در حال جوش منتقل می کند، جوش نمی دهد.

در عوض، GTAW از یک الکترود تنگستن غیر مصرفی برای ایجاد یک اتصال جوش بین قطعات کار استفاده می کند. می تواند این کار را با یا بدون مواد پرکننده(سیم جوش / فیلر) انجام دهد. همچنین در بسیاری از روش‌های جوشکاری قوس الکتریکی، از ماده پرکننده به عنوان الکترود حمل کننده قوس الکتریکی به مس در حال جوش استفاده می‌شود.

اما در روش جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ از سیم پرکننده جداگانه استفاده می شود. همچنین، در حالی که از روش GTAW برای جوش مس استفاده می شود، اصلاً نیازی به معرفی ماده پرکننده نیست.

روش های GTAW می توانند قطعات مسی تا ضخامت 16 میلی متر را با موفقیت جوش دهند. پرکننده ای که برای این روش توصیه می شود، هر فلزی است که ترکیبی شبیه به فلز پایه داشته باشد. گاز محافظ آرگون برای مقاطع مسی با ضخامت تا 1.6 میلی متر ترجیح داده می شود. برای قطعات کاری که بیش از این سطح ضخامت دارند، از مخلوط هلیوم و آرگون استفاده می شود.

در مقایسه با آرگون، مخلوطی از هلیوم و آرگون اجازه می دهد تا سرعت حرکت بالاتر و عمق نفوذ بیشتر در جریان جوشکاری مشابه وجود داشته باشد. برای فراهم کردن قطعه مسی در حال جوش با ویژگی‌های سوراخ‌دار خوب هلیوم همراه با خواص پایداری قوس آرگون، مخلوطی که معمولاً استفاده می‌شود 25% Ar/75% He است.

جوشکاری قوس فلزی دستی (MMAW)

این روش عمدتاً برای انجام جوشکاری تعمیر یا نگهداری روی مس و آلیاژهای مس استفاده می شود. ماده پرکننده توصیه شده برای این روش الکترود ECuSn-C است. توصیه دیگر استفاده از الکترود جریان مستقیم مثبت (DC+) با تکنیک مهره رشته ای است. هنگامی که از این ماده پرکننده استفاده می شود، روش MMAW می تواند در موارد زیر کمک کند: